一、工藝流程和主要設備：
分散效率高，分散程度可達微米數量級，可作為均化器。
混合速度快，物料在靜態混合器中停留時間接近柱塞式的排料效果。
物料在混合器內壓力降小，體積小，能耗少，管道化。
2000×3000鋼襯瓷磚。
由此可見，靜態混合器具有生產連續化、裝置小型化，節能省力和提高產品質量等優點。
熱交換系數 防爆電器 大，根據不同體系，是同類規格空管的5～25倍，又可作為溫度均化器使用。
1.中和的基本化學原理
從氯化反應器出來的反應產物總是有一定酸度和少量三氯化鐵，這種酸的存在會對設備管道造成腐蝕；三氯化鐵會在精餾系統沉析，影響傳熱效率。利用酸堿作用生成鹽和水將酸除掉。主要反應式：
HC1+NaOH→NaC1+H2O
FeC13+NaOH→Fe（OH）3+NaC LED 顯示屏 1
2.中和工藝流程
由氯化工序來的 防爆電器 氯化產物，經水洗后，流入緩沖罐，再用泵打入靜態靜態混合器3，與來自高位槽的稀堿液一起在靜態混合器中混合反應，然后進入分離器，工藝流程如圖。
3.主要設備
堿液高位槽：800×1200碳鋼 真空包裝機 。
緩沖罐：
工作中無死角，無殘留，無噪音。
根據靜態靜態混合器2的構造的作用原理，可以概括其以下特點：
靜態混合器：SV—5/80—1000鋼襯聚四氟乙烯。
四、使 用 效 果
經過統計整理：PH值7.6；合格率99.5%；堿液量（與氯化液的體積百分比）0.21；流量范圍1.5～4米3/時。
從上述數據可以看出，靜態靜態混合器4中和效果好，PH值在控制指標7～8的范圍，合格率高，堿液量小，我們曾調節流量在1.5～10米3小時，經測試，PH值仍然在7～8之間，證明適應的流量范圍很寬。
二、結 語：
靜態混合器5在我廠氯苯中和工藝上應用表明，該混合設備卓有成率，具有中和效果好、工藝簡單、操作彈性大，和操作簡便等優點，并為中和儀表控制創造了條件。今后擬將小洗工藝采用靜態混合器配套改造，將會進一步提高中和效果，降低耗堿量，減少廢水量。
